解决方案
轴承测量专用解决方案
圆柱度
Ø 测量原理
圆柱度仪是以精密回转中心线为回转测量基准,精密直线运动导轨为直线测量基准,通过位于直线运动导轨上的位移传感器,测量圆柱体表面若干截面在不同转角位置上的实际轮廓到回转中心线的半径变化量,来定量评价圆柱体表面圆柱度的测量仪器。可用于测量圆柱体工件表面轮廓仪的形状误差(圆度、圆柱度、平面度和直线度),位置误差(同心度、同轴度、跳动和垂直度)等。
Ø 测量功能
评价项目:
圆柱度模块:圆柱度、径向全跳、同轴度、锥度、半径
圆度模块:圆度、同心度、径向单跳、壁厚差
直线度模块:直线度、平行度、垂直度
单截面平面度模块:单截面平面度、轴向单跳、垂直度、平行度
多截面平面度模块:多截面平面度、平行度、轴向全跳动、垂直度
换向器模块:单片跳动、临片跳动、片间断差
分析能力:
圆柱度功能:2-10个截面,3种评价方式
圆柱度评估的参考基准:LSCY MZCY MICY MCCY OSCY
圆度评估参考圆:LSC MZC MIC MCC
测量波段:1-15upr,1-50upr,1-150upr,1-250upr,1-500upr,15-100upr, 15-500upr,2-15upr
缺口测量:有
Ø 技术规格
1、旋转工作台
1.1 轴承类型:气浮轴承
1.2 旋转精度: (0.025+6H/10000)μm*1
1.3 旋转速度: 6rpm
1.4 工作台有效直径:180mm
1.5 最大工件直径:420mm
1.6 最大测量直径:250mm
1.7台面最大承重:25kg
2、垂直轴(Z轴)
2.1 垂直移动:320mm
2.2 垂直移动方式:电动
2.3 最大检测高度(离旋转工作台):320mm
2.4 最大检测深度:100mm(最小内径 30mm)
2.5 立柱直线度: 0.5μm/100mm*2
3、水平臂(X轴)
3.1 水平移动:150mm
3.2 突出量:25mm
3.3 水平移动方式:电动
4、圆周采样
4.1 采集器件:圆光栅
4.2 圆周采样点数:8192点
4.3 传感器类型:电感传感器
4.4 传感器量程:±300μm
4.5 传感器分辨率:最高0.001μm
5、调心调平工作台
5.1 调心范围:±3mm
5.2 调平范围:±2°
6、测针
6.1 标准测针:红宝石 Φ2*10
6.2 测针方向:双方向
6.3测针调整角度:±45°
粗糙度
Ø 测量原理
本仪器测量原理为直角坐标测量法,即通过X轴、Z1轴传感器,测绘出被测零件的表面轮廓的坐标点,通过电器组件,将传感器所测量的坐标点数据传输到上位PC机,软件对所采集的原始坐标数据进行数学运算处理,标注所需的工程测量项目。
Ø 测量功能
粗糙度功能:Ra、Rp、Rv、Rz、Rz(jis)、R3z、RzDIN、Rzj、Rmax、Rc、Rt、Rq、Rsk、Rku、Rsm、Rs、R△q、Rk、Rpk、Rvk、Mr1、Mr2、Rmr
波纹度参数:Wa、Wt、Wp、Wv、Wz、Wq、Wsm、Wsk、Wku、Wmr
原始轮廓参数:Pa、Pt、Pp、Pv、Pz、Pq、Psm、Psk、Pku、Pmr
Ø 测量范围
项目 |
测量范围 |
分辨率 |
驱动器 |
100mm |
0.2μm |
传感器 |
±420μm |
65536:1 |
立柱 |
320mm |
- |
Ø 技术规格
技术参数 |
线性精度 |
≤±(7nm+3.5%) |
残值噪声 |
≤0.012μm |
|
重复性 |
1δ≤2nm |
|
截止波长 |
0.025、0.08、0.25、0.8、2.5、8mm |
|
评定长度 |
λcX2、3、4、5、6、7 |
|
运动控制 |
X轴驱动方式 |
电动 |
Z轴驱动方式 |
电动 |
|
X轴驱动速度 |
0.1~10mm/s |
|
Z轴驱动速度 |
0.5-10mm/s |
注:1、H为水平位置上的测量高度;2、2mm<R<10mm的标准球,取样圆弧夹角为120°;3、60°、90°的角度块,角边取样长度为5mm;4、λc为2.5mm,测量速度为≤0.3mm/s;5、2mm<R<10mm的标准球,取样圆弧夹角为120°6、以上参数均在20℃±5℃,阶梯温度不超过2℃/h的环境下测得;7、地面震动最大RMS
<50HZ 2.5μm/s />50HZ 5.0μm/s。
Ø 部件配置
机台:
一体式标准机台 cp-mp1
规格:500*800
立柱:
标准型立柱 cp-cn-sb
最大移动速度:10mm/S
最小移动速度:0.5mm/s
定位精度:0.01mm
驱动器:
标准驱动器 cp-d-sspm
轮廓直线度:0.5μm/100mm
粗糙度残值:≤0.02μm
最大移动速度:10mm/s
最小移动速度:0.1mm/s
传感器:
标准无导头粗糙度传感器 rs-ztr-ir-01
线性精度:≤±(7nm+3.5%)
残值噪音:≤0.007μm
粗糙度基准:导轨、无导头
电脑:
规格号:cp-01
处理器:G4400
硬盘:500G
内存:4G
打印机:
规格号:pr-1
HP彩喷
标准调整台:
规格号:cp-br-150
150*150*86.5
Y向调整范围:±6mm
倾斜调整范围:负3°~正60°
旋转范围:±10°
精密正弦平台钳:
规格号:fq-4
钳口宽 50
钳口深 25
开口度 60
调整角度 0-45°
粗糙度弹簧拆式直杆:
粗糙度弹簧拆式直杆 R-sq-1-12-61-s
直径:3mm
长度:61mm
粗糙度测针:
粗糙度测针 1D-12-60-5
直径:1mm
长度:12mm
角度:60°
针尖:5μm
轮廓度
Ø 测量原理
本仪器测量原理为直角坐标测量法,即通过X轴、Z1轴传感器,测绘出被测零件的表面轮廓的坐标点,通过电器组件,将传感器所测量的坐标点数据传输到上位PC机,软件对所采集的原始坐标数据进行数学运算处理,标注所需的工程测量项目。
Ø 测量功能
尺寸:包含水平距离、垂直距离、线性距离、半径、直径
夹角:包含水平角、垂直角、夹角
位置公差:包含平行度、垂直度
形状公差:包含直线度、凸度、圆弧轮廓度
辅助生成:包含辅助点、辅助线、辅助圆
Ø 测量范围
项目 |
测量范围 |
分辨率 |
驱动器 |
200mm |
0.2μm |
传感器 |
20mm |
0.05μm |
立柱 |
420mm |
- |
Ø 技术规格
技术参数 |
线性精度1 |
±(0.8+|0.15H|)μm |
圆弧2 |
±(1.5+R/12)μm |
|
角度3 |
±1′ |
|
直线度4 |
0.5μm/100mm |
|
运动控制 |
X轴驱动方式 |
电动 |
Z轴驱动方式 |
电动 |
|
X轴驱动速度 |
0.05~15mm/s |
|
Z轴驱动速度 |
0.2-15mm/s |
注:1、H为水平位置上的测量高度;2、2mm<R<10mm的标准球,取样圆弧夹角为120°;3、60°、90°的角度块,角边取样长度为5mm;4、λc为2.5mm,测量速度为≤0.3mm/s;5、2mm<R<10mm的标准球,取样圆弧夹角为120°6、以上参数均在20℃±5℃,阶梯温度不超过2℃/h的环境下测得;7、地面震动最大RMS
<50HZ 2.5μm/s />50HZ 5.0μm/s。
Ø 部件配置
机台:
一体式人体工学机台 cp-mp2
规格:500*800
立柱:
高速型立柱 cp-cn-wr
最大移动速度:15mm/s
最小移动速度:0.2mm/s
定位精度:0.005mm
驱动器:
低噪陶瓷驱动器 cp-d-csom
轮廓直线度:0.3μm/100mm
粗糙度残值:≤0.005μm
最大移动速度:15mm/s
最小移动速度:0.05mm/s
传感器:
低噪数字式轮廓传感器 cp-ztr-chpd
线性精度:±(0.7+|0.05H|)μm
测量力:0.7g
电脑:
规格号:cp-01
处理器:G4400
硬盘:500G
内存:4G
打印机:
规格号:pr-1
HP彩喷
精密正弦平台钳:
规格号:fq-4
钳口宽 50
钳口深 25
开口度 60
调整角度 0-45°
精密基础调整台:
规格号:cp-b-150-225
尺寸:150*225*65
Y向调整:±6mm
旋转:±15°
倾角调整台:
规格号:cp-a-150-225
尺寸:150*225*45
正倾:60°
负倾:10°
磁吸快拆式直杆:
磁吸快拆式直杆 mq-4-32-200-s
材质:碳纤维
直径:8mm
长度:200mm
单切面测针:
单切面测针 D-4-32-17
直径:4mm
长度:32mm
角度:17°
针尖:25μm
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